双金属耐磨板是一种在普通低碳钢或低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的高硬度、高耐磨性的合金层而制成的板材产品。双金属耐磨板由两部分组成：基体层和耐磨层。基体层提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。

双金属耐磨板的结构是采用明弧自保护全自动堆焊工艺，在基体层表面堆焊复合一层以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金层。耐磨层与基体层之间是完全冶金结合成为一体，不存在剥离、脱落等现象。耐磨层厚度均匀、表面平整，堆焊钢板的平整度与普通碳钢板相当。耐磨层主要成分为高碳高铬合金，根据不同用户的要求和使用条件，还添加锰、钼、铌、镍等其他合金元素，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-622。

双金属耐磨板的特点主要有以下几个方面：

1、耐磨性能：双金属耐磨板的耐磨层具有高硬度、高耐磨性、高抗冲击性等特点，其耐磨性能是普通碳钢板的5-10倍，可以有效延长各种磨损部件和衬板的使用寿命。

2、可加工性能：双金属耐磨板可以实现切割、弯曲、焊接等加工方式，可以根据不同的使用条件和工程要求进行定制和安装。双金属耐磨板还可以采用焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点。

3、经济性能：双金属耐磨板虽然在制造成本上高于普通碳钢板，但是由于其使用寿命长、维修费用低、运行效率高等因素，其综合经济效益远高于普通碳钢板。

双金属耐磨板的应用主要有以下几个方面：

1、火电厂：双金属耐磨板可以用于中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片等部件。

2、煤场：双金属耐磨板可以用于送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器，焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器，翻斗车底板等部件。

3、水泥厂：双金属耐磨板可以用于溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板等部件。

4、电力工业：双金属耐磨板可以用于出灰管，料仓，风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，空气处理系统和运输机等部件。

5、矿山行业：双金属耐磨板可以用于输送含有尾矿、矿浆等颗粒介质的充填系统、尾矿排放系统等设备。双金属耐磨板还可以用于矿料、石料破碎机衬板、叶片，输送机衬板、挡板等部件。

6、建筑机械：双金属耐磨板可以用于水泥推料机齿板，混凝土搅拌楼、搅拌机衬板，除尘器衬板，制砖机模具板等部件。

7、工程机械：双金属耐磨板可以用于装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片，旋挖钻机钻杆等部件。

8、冶金机械：双金属耐磨板可以用于铁矿烧结机和炼铁等设备的料仓衬板、料车、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵壳、破碎机部件、出渣槽、风机、振动筛等部件。

9、其他行业：双金属耐磨板还可以用于砂磨机筒体、叶片，各种货场、码头机械的部件，轴承结构件，铁路车轮结构件，轧辊等部件。

总之，双金属耐磨板是一种具有高耐磨性能、高可加工性能、高经济性能的复合材料板材产品，它在各种磨损工况的部件和衬板制造中具有广泛的应用前景。