双金属耐磨板是一种采用堆焊复合工艺，在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层的板材产品。它具有高耐磨性、耐冲击性、耐热性、耐腐蚀性、可加工性和可连接性等优点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力等行业中的各种易磨损设备零件的表面强化。

双金属耐磨板的优势主要体现在以下几个方面：

高耐磨性：双金属耐磨板的合金层中含有高百分比的铬和碳，形成了硬度达到HRC56-62的Cr7C3碳化铬，其耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板的5-10倍以上，是高铬铸铁的2-5倍以上。双金属耐磨板可以有效抵抗各种物料的冲击和摩擦，延长设备零件的使用寿命，降低维修成本和停机损失。

良好的耐冲击性：双金属耐磨板的基板为低碳钢或低合金钢等韧性材料，能够承受介质的载荷和冲击力，避免因基材断裂而导致的设备损坏。双金属耐磨板还具有双金属性能，即工作层和基体层之间有良好的冶金结合，不会出现剥离或断裂现象。

较好的耐热性：双金属耐磨板的合金层推荐使用温度在600℃以下，若在合金层中加入钒、钼等合金元素，可以承受800℃的高温磨损。双金属耐磨板还可以根据不同的使用温度选择不同的基材，如普通碳钢、低合金耐热钢或耐热不锈钢等。

好的耐腐蚀性：双金属耐磨板的合金层中含有高百分比的铬，具有一定的防锈和耐腐蚀能力。双金属耐磨板可以用于落煤筒和漏斗等场合，可以防止粘煤和腐蚀物料对设备造成损伤。

方便的加工性能：双金属耐磨板可以像普通钢板一样进行切割、弯曲、卷曲、焊接、打孔等加工过程，可以加工成各种形状和尺寸的工程部件或零件。双金属耐磨板还可以根据用户的需求，按图纸尺寸定做加工。

双金属耐磨板的应用范围非常广泛，主要包括以下几个方面：

冶金工业：双金属耐磨板可以用于溜槽、风机、称量斗、选粉机叶片、滑板、除渣管道、高炉炉顶料斗等部件的耐磨衬板。

煤炭工业：双金属耐磨板可以用于轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板、刮板式输煤机中部槽中板、输料槽、料斗、井矿提升箕斗、洗煤厂的管道、溜槽等部件的耐磨衬板。

水泥工业：双金属耐磨板可以用于刮料板、溜子、导风锥、导向风叶、除尘管道、出渣槽等部件的耐磨衬板。

电力工业：双金属耐磨板可以用于风机叶片、燃烧器管线、堆取料机料斗、料仓衬板、磨煤机衬板、煤粉输送管、煤粉分配器格板、溜槽、卸煤设备衬板等部件的耐磨衬板。

双金属耐磨板（堆焊复合工艺）是一种高效的表面强化材料，它能够在各种恶劣的工况下保护设备零件免受磨损，提高设备性能和使用寿命，节约能源和资源，增加经济效益和社会效益。济南韶欣耐磨材料有限公司是一家专业生产和销售双金属耐磨板的企业，拥有先进的生产设备和检测设备，产品质量可靠，价格合理，服务周到，欢迎广大客户咨询和选购。